目前，我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成，一定程度上严重制约了工程质量的提高，而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。
市场的需求就是研发的方向，山西建工集团本着“节能、创新、高效”的原则，在集团总公司总经理助理、副总工程师张太清和副总工程师张循当的督导下，从工程机械厂选拔优秀技术人才成立了以省“五小”活动荣获“个人一等功”的杨安林为组长的攻关技术组，展开了钢筋弯箍设备的开发工作。经过48天的反复研讨，拼搏奋战，攻关技术组先后攻克了工程箍筋质量、高智能化与低成本控制、设备制作等难题，于2016年7月18日成功开发出了TG5——12型数控钢筋弯箍机，实现了一次技术与制作上的巨大突破。该机整体采用工程斜面设计，CNC伺服控制系统，设计更加美观，箍筋成型也更加便捷，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序。
这台由山西省工程机械厂自主研发的高智能化“晋塔”TG5——12型数控钢筋弯箍机的主要特点是高智能化、高效率、低能耗、低成本。该项研发极大地提升了箍筋加工的生产效率，改善了操作人员的作业条件，降低了工人的劳动强度，为安全生产提供了有力保障。目前，首台“晋塔”TG5——12型数控钢筋弯箍机已作为测试机应用于晋中市城区东、南外环道路快速化改造试点工程。攻坚技术组也将根据试点工程上确定的各项实测数据结果进行二次技术分析，针对性地加以改进和完善，争取短期内在山西建筑工程（集团）总公司系统内部全面推广。
“晋塔”TG5——12型数控钢筋弯箍机是集团总公司企业转型的一次有益尝试，为建筑企业提高机械化施工水平提供了新选择。科研一小步，生产一大步，只有紧跟市场需求，坚持创新理念，才能为企业赢得效益，为社会做出贡献。
